從用戶出發，準確的設計定位，清晰的設計思路，高效的設計
溝通，優良的設計品質都是我們追求的設計效果。對于
我們而言，與客戶保持良好的溝通是必要的手段與方式，這樣
我們也將時刻了解客戶的產品品牌理念，同時也會不斷完善我
們的產品設計方案。
產品落地至關重要的環節，優秀的結構設計需要對產品材料、
工藝、成型、裝配等有深入了解，并且需要充分考慮如何降低
成本、降低開發風險、使產品易于使用、方便維護。
無論多么絢麗的效果圖，如果生產加工環節出問題，前期的一切工作都會付之東流。
千策良品擁有一流的供應商資源，無論是工廠經驗，還是工廠設備，都能夠為設計圖
紙產品化提供可靠保障。
需要通過對空調系統進行節能及優化改造，以降低機房空調能耗，提高系統運行安全性及穩定性。
有固定數十人的維修安裝技術團隊，隨時待命為您提供產品的現場安裝、技術指導安裝和售后維修服務。
對各地的服務網點的工作進行監督和管理；接受客戶的投訴并進行跟蹤處理，直至令客戶滿意為止。
電鍍生產中，電鍍液在電鍍反應中不斷的產生熱量，從而使電鍍的溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高于工藝的要求時，對生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度會有較大影響。而選擇用冷水機提供的凍水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍生產工藝和生產效率有較大提高。
升級鈦材料制做的熱交換器，滿足電鍍行業對腐蝕性的要求；
加裝防腐蒸發器，不銹鋼管道，不銹鋼泵也采用板式交換器。有助金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，并同減少電鍍次數，提高生產率，有助迅速回收各種化學品，減少浪費；
升級無盤管純不銹鋼材料水箱，具有持久穩定的制冷效果，溫度控制精度為±1℃；
增加帶超高、低溫度顯示及信號輸出保護，配置常開和常閉輸出以供選擇；
直接冷卻即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。
此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。
間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器一邊走冷凍水一邊走鍍液。
而電鍍行業使用電鍍冷水機產生的效果：電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩定。冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高質量，并可有效地回收各類昂貴的化學物質，工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業。
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